从原理上分析颗粒包装秤称重不准的原因

颗粒定量包装秤是一种应用最为广泛的包装秤之一,常用于对颗粒物料1-50KG小包装,具有称重调节范围广、称重精度高、包装速度快等特点,被广泛应用于化工、肥料、饲料、粮油等众多行业颗粒物料的定量包装。

一、颗粒定量包装秤的结构组成:

颗粒定量包装秤的主要组成包括:微电脑控制系统、称重机构、给料机构、夹袋排料机构、缝纫输送机构等组成。各个机械机构通过微电脑控制系统连接控制,通过执行微电脑程序完成整个工作过程。


颗粒包装秤主要组成结构图:

二、颗粒包装秤工作流程图:

当打开颗粒包装秤自动运行开关,颗粒包装秤电脑经过简单的初始化之后,开始执行工作流程。


颗粒包装秤工作流程图:

三、颗粒包装秤称重不准的原因分析:

可以造成颗粒包装秤称重不准的原因有很多,着重可以从以下几个方面分析:

1、给料机构原因:

给料机构就是往计量斗内给料的装置,颗粒包装秤的给料装置通常是可以大、中、小开合门的料门给料或者与振动式给料组合。给料机构是通过微电脑控制器控制的,微电脑控制器通过采集称重传感器实时数据来控制给料器的开合。

由给料机构引起的故障通常有两种:

a、给料机构故障引起的开合动作不正常。比如因气路原因引起的给料门开合不及时引起的给料不稳。

b、快、中、慢加量参数设置引起的给料不稳。


2、参数设置原因:

参数设置引起的称量不准最常见的就是上面提到的情况。除了上面的情况还有一些可以影响到称重不准的参数,但是这些参数通常在安装人员设置好之后不建议经常调整,如果需要调整可以参考说明书。


3.硬件故障

a、检查称重传感器接插件以及接线是否有接触不良

b、称重传感器是否受到严重腐蚀与外力

c、检查称重机构周围是否与外物有力的接触

d、清理称重机构周围堆灰

4、物料方面原因

a、物料不稳定是常见的称重不稳的原因,通常解决方法是在料仓安装料位器

b、物料因上料设备造成的冲击力及气流,定期清理料仓排气孔

c、通常物料性状的变化也会影响称重精度,改变包装的物料通常需要根据新物料调整快、中、慢加量来适应新的物料。就算是相同物料,水分含量、粒度、含杂质量不同也会对给料机构产生一定影响。

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